BIIR ismerete

brómbutilradír(BIIR) az IIR módosított terméke. A módosítás célja, hogy javítsa az IIR aktivitását, javítsa a telítetlen gumival való kompatibilitását, javítsa az öntapadást, a kölcsönös adhéziót és a ko-térhálósodási képességet, miközben megőrzi az IIR eredeti tulajdonságait. Az IIR brómozás nemcsak a térhálósító helyet növeli, hanem a kettős kötés reaktivitását is. Ennek az az oka, hogy a C-Br kötés kötési energiája kicsi, és a brómbutil gumi vulkanizációs reakcióképessége magas, ezért gyorsabb a vulkanizálási sebessége és erős vulkanizálási alkalmazkodóképessége, valamint jobb az általános célú gumival való együttvulkanizálási teljesítménye. . ez jó. A közönséges butilgumihoz képest a brómbutil-kaucsuk a következő jellemzőkkel rendelkezik: (1) gyors vulkanizálódás; (2) jó kompatibilitás természetes gumival és sztirol-butadién gumival; (3) természetes gumival, sztirol-butadién gumival A gumi tapadási teljesítménye javul; (4) önmagában cink-oxiddal vulkanizálható (a BIIR az egyetlen elasztomer, amely önmagában kénnel vagy cink-oxiddal vulkanizálható), és a vulkanizálási eljárások változatosak; (5) jó hőállósággal rendelkezik.

Annyi előnnyel, brómbutilradírfokozatosan felváltja a közönséges butiltradírkülönféle alkalmazásokban, például radiál gumiabroncsok, ferde gumiabroncsok, oldalfalak, belső tömlők, konténerbetétek, gyógyszerdugók és gépbélések és egyéb ipari termékek. A brómbutil gumi pótolhatatlan alapanyag a tömlő nélküli gumiabroncsok és gyógyászati ​​termékek gyártásához.

1 A brómbutil gumi előállítási módja

A BIIR előállítási módszerei közé tartozik a száraz keverésű brómozás és az oldatos brómozás. A szárazkeveréses brómozási módszert N-bróm-szukcinimid, dibróm-dimetil-hidantoin vagy aktív szénnel adszorbeált bróm (tömeghányad 0,312) hőkeverésével állítjuk elő nyitott malomban IIR-vel. BIIR; oldatos brómozási módszert úgy állítjuk elő, hogy az IIR-t klórozott szénhidrogén oldószerben feloldjuk, majd körülbelül 0,03 tömeghányadú brómot vezetünk be. A folyamat folyamatos, a termék minősége egyenletes és stabil. A bróm optimális tömeghányada BIIR-ben 0,017-0,022.

2 A brómbutil alkalmazási vizsgálata

2.1 Folyamatkövetelmények

A brómbutil-kaucsuk molekulaláncában kettős kötések találhatók, és brómatomokat is tartalmaz. Ezért a vulkanizáláshoz különféle módszereket lehet alkalmazni. A vulkanizálási rendszert a gumitermékek által megkövetelt fizikai tulajdonságok szerint kell kiválasztani. A brómbutil-gumi keverési, kalanderezési és extrudálási folyamata hasonló a szokásos, ugyanolyan Mooney-viszkozitású butilgumiéhoz, de mivel a brómbutil-gumi gyorsan vulkanizálódik és könnyen megperzselődik, a következő feltételekre kell ügyelni:

1. Gumi keverési hőmérséklet. Ha a brómbutil-gumi keverési hőmérséklete meghaladja a 130°C-ot, fennáll a beégés veszélye, túl magas hőmérséklet esetén pedig a gumikeverék könnyen eltörik, ami a gumikeverék rossz feldolgozását eredményezi.

2. A brómbutil gumi maró hatású a formákra, ezért védeni kell a formázás során, például kiváló minőségű formák használata és bevonatokkal való védelem, a vízbázisú formaleválasztó szerek elkerülése és a magas hőmérséklet fenntartása a penészesedés ismételt ingadozásának elkerülése érdekében hőmérséklet Várjon.

2.2 Kombinációs és keverési rendszer

2.2.1 IIR/BIIR

A BIIR/IIR kombinációs használata javíthatja az IIR feldolgozási teljesítményét és fizikai tulajdonságait, ugyanakkor lerövidítheti az IIR kötési idejét, és a ragasztó felületi tapadása nagy, és a gumi viszkozitása csökken a vegyület, és javul a feldolgozási teljesítmény. Ezenkívül a brómbutil-gumihoz közönséges butilgumi hozzáadása szintén fontos módja a gyártási költségek csökkentésének.

A közönséges butilgumi és a brómbutil-gumi kombinációja javíthatja a gumikeverék öntapadását, és a folyamat teljesítménye jó; a kombinált gumiban lévő brómbutil-gumi mennyiségének növekedésével a vulkanizálási sebesség nyilvánvalóan felgyorsul, illetve a kombinált gumi és a könnyen oxidálódó gumi UV-elnyelése fokozatosan javulni fog a két mutató; a kombinált gumi brómbutil-tartalmának változása nincs nagy hatással a kombinált gumi fizikai és mechanikai tulajdonságaira és öregedési tulajdonságaira; a közönséges butilgumi és brómbutil-kaucsuk kombinált vulkanizálási rendszerét alkalmazzák. A kénes vulkanizálás vagy a morfolinos vulkanizálás jól működik.

2.2.2 NR/BIIR kombinált rendszer

A brómbutil gumi bármilyen arányban használható természetes gumival kombinálva. A brómbutil gumit és a természetes gumit együtt használják, és a vulkanizálási sebesség gyors, ami javíthatja a természetes gumi légtömörségét, javíthatja hőállóságát, időjárásállóságát és különféle vegyszerekkel szembeni ellenálló képességét. A természetes gumi viszont javíthatja a brómbutil-kaucsuk alapú vegyületek tapadási tulajdonságait.

Az abroncsgyártás során a legnagyobb mennyiségű brómbutil-gumit a tömlő nélküli abroncsok belső összetételében használják fel. Egyes tanulmányok összehasonlították a brómbutil gumi belső bélést és a brómbutil gumi/természetes gumi kombinált belső bélés keveréket, az eredmények azt mutatják, hogy a BIIR és az NR kombinálásának célja magának a vegyületnek a tapadásának javítása és fizikai tulajdonságainak javítása, kötési idejének lerövidítése. . A szakirodalom arra is rámutat, hogy a BIIR és az NR keverésének másik oka a 100%-os BIIR felhasználása helyett a belső bélés kialakításához a gyártási költségek és a gyártási folyamat szabályozása szempontjából. Azonban meg kell jegyezni, hogy mivel a BIIR és az NR összekeverésével a tényleges használat során nehéz homogén fázist elérni, ez hátrányosan befolyásolja a gumikeverék teljesítményét. Olajmentes, alacsony Mooney-viszkozitású, könnyen feldolgozható 100% BIIR a minimális lég- és vízáteresztő képesség érdekében. Jelenleg a BIIR felhasználása a belső bélés összetételében a különböző gumiabroncs-termékeknél eltérő. A jól ismert márkák termékei 100% BIIR-t vagy CIIR-t fognak használni; teljes acélból készült, nagy teherbírású, tömlő nélküli radiál gumiabroncsok és nagy sebességű személy gumiabroncsok (mint például V 100% BIIR vagy CIIR. Teljesen acél teherhordó radiál gumiabroncsokhoz belső tömlővel és személy gumiabroncsokhoz alacsonyabb sebességfokozatú (például S-osztályú, T-minőségű), a BIIR gumit NR-vel keverik.

2.2.3 EPDM/BIIR kombinált rendszer

A brómbutil gumi és az EPDM gumi kombinációja megváltoztathatja a vulkanizálási sebességet (ahogy a kombinált gumi brómbutil gumi tartalma nő, a vulkanizálási sebesség meredeken csökken, amíg a brómbutil gumi tartalom el nem éri az 50%-ot, ezt követi az ellenkező tendencia), javul az ezen alapuló vegyületek tapadása, légtömörsége és csillapító tulajdonságai, fordítva, az EPDM gumi javíthatja a brómbutil-kaucsuk alapú vegyületek alacsony hőmérsékletű ridegségét, ózonállóságát és hőállóságát.

2.2.4 BIIR/CR kombinált rendszer

A brómbutil gumi és a neoprén együttes alkalmazásának célja elsősorban a brómbutil gumi alapú gumi költségének csökkentése. A brómbutil a G- és W-típusú neoprénhez hasonlóan cink-oxiddal vagy kénnel vulkanizálható. A brómbutil gumi és a neoprén gumi kombinációja jó hőállósággal és ózonállósággal rendelkezik, a nyomásállóság és az időjárásállóság pedig megegyezik a neoprénével.

2.2.5 BIIR/NBR kombinált rendszer

A nitrilkaucsuk használata a brómbutil-gumiban javíthatja a gumikeverék olajállóságát és kémiai ellenállását, valamint javíthatja a termék tömörítési teljesítményét, de a fizikai és mechanikai tulajdonságok rosszak. Nitrilkaucsukkal kombinálva a brómbutil-gumi javíthatja a nitrilkaucsuk alacsony hőmérsékletű rugalmasságát, ózonállóságát, észter- és ketonállóságát, de az olajállóság és a szakítószilárdsága csökken.

2.2.6 BR/BIIR kombinált rendszer

A cisz-butadién-kaucsuk és a brómbutil-kaucsuk együttes alkalmazásának célja, hogy a brómbutil-kaucsuk jó nedves tapadását, valamint a cisz-butadién-kaucsuk jó kopásállóságát és alacsony gördülési ellenállását egymás kiegészítésére és egymástól való tanulásra használják fel. A BR/BIIR keverékeket futófelület-keverékekben használják, és szilícium-dioxiddal erősítik meg, mivel a brómbutil-gumit tartalmazó futófelület-keverékek nedves tapadása jó, de kopásállósága gyenge, mivel Először is, a butilgumi és a korom közötti kölcsönhatás gyenge, és a gumi kapcsolása és a szilánon keresztüli szilícium-dioxid nagymértékben javíthatja a butilkaucsuk és a töltőanyag közötti kölcsönhatást, és jó erősítő hatást érhet el. A szilícium-dioxiddal megerősített brómbutil gumi hozzáadása a butadién gumi futófelületi keverékéhez jelentősen javítja a futófelület-keverék három fő tulajdonságát: a kopásállóságot, a tapadást és a gördülési ellenállást.

2.3 A brómbutil gumi újrahasznosítása

A brómbutil-gumi jó újrahasznosító funkcióval rendelkezik, ami a brómbutil-kaucsuknak a többi gumitól eltérő fő előnye is. A brómbutil-kaucsuk regenerációs folyamata nagyon egyszerű. Nem kell bonyolult folyamatokon, például magas hőmérsékletű kéntelenítésen keresztülmennie. Addig használható, amíg bizonyos rágáson esik át, és jól keveredik az eredeti brómbutil gumival. Az újrahasznosított gumihoz hozzáadott brómbutil vegyület fokozatosan csökkenti a szakítószilárdságát és növeli a nyúlását az újrahasznosított gumi mennyiségének növekedésével, de ez a változás nem nyilvánvaló, különösen a hozzáadott regenerált gumi mennyisége. 15%-on belül a brómbutil gumi tulajdonságai jól megmaradnak, és a regenerált guminak nincs nagy hatása a brómbutil öregedési tulajdonságaira. Ezenkívül az újrahasznosított gumi és az eredeti gumi kombinációja alapvetően nem befolyásolja a termék kémiai tulajdonságait.

2.4 A BIIR keresztkötési folyamata és mechanizmusa

Scott PJ et al. tanulmányozta a BIIR és a kis molekula modell (BPMN) termikus stabilitását, és megállapította, hogy a BPMN kis molekula modell általánosított elemzése nagyon közel áll a BIIR tényleges viselkedéséhez, és alkalmazható a BIIR vulkanizációs mechanizmusának vizsgálatára. A BIIR izomerizálódik, amikor a kénezési hőmérsékleten van. Az izomerizáció kialakulása nagymértékben függ a rendszerben lévő hidrogén-bromid koncentrációjától. Amikor a hidrogén-bromidot eltávolítják a BIIR-ből, a BIIR molekulaláncában konjugált diének képződnek. szerkezetét, és izomerizáció kíséri.